Гальваническое цинкование – распространенный способ обработки метизов, который позволяет защитить их от коррозии. Его часто используют в процессе производства таких крепежных изделий, как шпильки, болты, фланцы.
Существует три варианта гальванического цинкования метизной продукции: щелочное, кислотное и цианидное. Чаще всего применяется обработка крепежа в слабокислых электролитах. Именно такая технология позволяет получить идеальную поверхность оцинкованных деталей и защитить их от разрушения. Этим способом можно цинковать элементы со сложной конструкцией, изготовленные из легированных и углеродистых сталей.
Технология гальванического цинкования предусматривает несколько этапов обработки изделий:
- очищение поверхности деталей от частиц смазки, ржавчины;
- обезжиривание, промывание;
- травление в растворе соляной кислоты;
- погружение в емкость с электролитом;
- декапирование в растворе азотной кислоты;
- пассивация, нанесение дополнительного защитного слоя;
- промывка и сушка метизов.
Основными преимуществами этого способа цинкования являются: низкая себестоимость, высокая степень защитных качеств, равномерное распределение покрытия, возможность подвергать обработке детали сложной формы.
В зависимости от объемов работ и типа элементов в процессе изготовления деталей используют различные гальванические линии и оборудование. Выделяют 4 типа линий, отличающихся степенью механизации:
- полностью автоматические;
- с частичным ручным управлением;
- оборудование с ручным обслуживанием;
- мини- линии.
