Сталь представляет собой соединение железа с углеродом и другими примесями. Свойства этого металла зависят от процентного соотношения всех элементов, входящих в его состав. Наиболее качественной считается нержавеющая сталь. Она обладает высоким сопротивлением к коррозии, поэтому часто применяется при производстве болтов, шпилек, гаек и других метизов.
Нержавеющая сталь содержит железо, углерод (менее 1,2%), хром (более 10,5 %). Это базовые элементы, к которым также добавляют разные легирующие компоненты (сера, титан, никель, молибден), чтобы придать металлу определенные свойства. В зависимости от состава нержавеющая сталь делится на следующие виды:
- Аустенитные – это это немагнитные или слабомагнитные стали с содержанием хрома около15-20% и никеля от 5 до 15%. Именно никель делает аустенитную сталь устойчивой к коррозии. Эти металлы имеют буквенное обозначение «А». Они чаще всего применяются в метизной промышленности. Аустенитные стали делятся на подгруппы:
- А1 – в этом соединении присутствует сера, которая снижает антикоррозионные свойства, но усиливает твердость. Металл становится более устойчивым к износу. А1 применяют для производства пружинных шайб, штифтов, шплинтов.
- А2 – эта сталь нетоксична, не обладает магнитностью и характеризуется высокой устойчивостью к ржавчине. Данный тип стали способен выдержать температуру до -200˚C. А2 используется для создания крепежа для пищевой и химической промышленности, а также для производства посуды. Изделия из этой стали нельзя эксплуатировать в агрессивных средах с высокой хрорированностью и кислотностью.
- А3 – сталь по составу практически не отличается от А2, но в нее дополнительно включены легирующие компоненты (ниобий, тантал или титан). Эти примеси усиливают сопротивление к коррозии, а также наделяют металл пружинными свойствами. Обычно из А3 делают шайбы, кольца.
- А4 – в этой стали присутствует молибден в количестве 2-3%. А4 подходит для эксплуатации в кислых и хлористых средах, где нельзя применять А2. Устойчивость к коррозии сохраняется в сухой и влажной среде.
- А5 – сталь содержащая такое количество легирующих элементов, которое делает ее устойчивой к высоким температурам. Сфера применения изделий из этой стали та же, что и у А3. Однако, А5 может выдержать агрессивное воздействие кислотной среды и высокой температуры.
- Мартенситные – стали с более высокими характеристиками твердости, чем аустенитные. Они могут быть магнитными. Мартенситную сталь закаляют с последующим отпуском, что делает ее более прочной. Она используется в машиностроении, при создании режущих частей инструментов и столовых приборов. Обозначают мартенситную сталь буквой «С».
- Ферритные – отличаются мягкостью в сравнении с мартенситными. Это обусловлено невысоким содержанием углерода. Для обозначения ферритной стали используется буква «F».
